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Systèmes de convoyeurs industriels

Dorner Conveyors propose une large gamme de systèmes de convoyeurs industriels pour aider les entreprises à déplacer leurs produits et matériaux plus efficacement. Nos solutions fiables et durables sont conçues pour tout gérer, des charges lourdes et volumineuses aux articles délicats. Nous pouvons personnaliser nos solutions pour répondre à vos besoins spécifiques.

Que sont les systèmes de convoyeurs industriels ?

Un système de convoyeur industriel est conçu pour déplacer les matériaux rapidement et efficacement, et peut être personnalisé pour répondre aux besoins spécifiques de l’application. Les systèmes de convoyeurs industriels peuvent être utilisés dans une variété de contextes, notamment:

Lignes de montage
Usines de fabrication
Sites de construction
Entrepôts et centres de distribution

Les systèmes de convoyeurs industriels de Dorner sont conçus pour augmenter l’efficacité, améliorer la sécurité et réduire les coûts de votre exploitation.

Applications courantes d’un convoyeur industriel: Où ils fonctionnent le mieux

En fonction de l’industrie, les convoyeurs peuvent offrir une variété d’avantages. Les systèmes de convoyeurs industriels sont couramment utilisés pour augmenter la sécurité, l’efficacité et la productivité dans des secteurs tels que:

Biens de consommation

Les convoyeurs industriels sont couramment utilisés dans l’industrie des biens de consommation pour augmenter la sécurité, l’efficacité et la productivité. Les convoyeurs peuvent être utilisés pour déplacer des produits d’un processus à un autre, ou pour transporter des produits vers et depuis le stockage. En outre, les convoyeurs peuvent être utilisés pour trier et emballer les produits, ce qui permet d’améliorer le débit et de minimiser le besoin d’un travail humain pénible.

Manutention de matériel

Dans une usine de fabrication, les convoyeurs industriels peuvent être utilisés pour transporter des matières premières ainsi que des produits finis. Les convoyeurs de manutention peuvent aider à améliorer la sécurité dans une installation en éliminant la nécessité pour les travailleurs de soulever et de transporter des matériaux lourds tout en accélérant les processus fastidieux.

Métallurgie

Lorsqu’il s’agit de métaux, l’utilisation d’un convoyeur industriel durable et robuste est essentielle. Les convoyeurs pour la métallurgie peuvent être utilisés pour déplacer des pièces et des métaux d’une étape à l’autre de la fabrication, y compris pour éloigner les pièces finies des machines mobiles dangereuses afin qu’elles soient manipulées en toute sécurité par le personnel. Un système de transport industriel plus lourd de notre série 3200 est bien adapté aux environnements de la métallurgie.

Automobile

L’industrie automobile est l’une des industries les plus importantes au monde, et elle dépend fortement des systèmes de convoyeurs industriels pour améliorer la sécurité et l’efficacité. Les convoyeurs permettent de déplacer rapidement et efficacement les pièces lourdes et volumineuses, ce qui peut contribuer à améliorer la sécurité en usine et à augmenter la productivité. L’équipement de votre système avec des capteurs peut également aider à automatiser les processus d’inspection et de contrôle qualité de manière cohérente et efficace.

Entreposage

Les convoyeurs industriels d’entrepôt peuvent déplacer efficacement les marchandises d’une section à l’autre de l’entrepôt, en couvrant de plus grandes distances plus rapidement que ne le font les travailleurs humains. Les convoyeurs peuvent également transporter des marchandises vers et depuis l’expédition et la réception, améliorant ainsi l’efficacité dans l’entrepôt. De plus, les convoyeurs peuvent être utilisés pour les opérations de tri et d’emballage, ce qui peut aider à améliorer le débit et la précision.

Comment fonctionnent-ils ? Pièces clés du convoyeur industriel

Quels que soient l’application et l’environnement, la plupart des systèmes de convoyeur fonctionnent avec les mêmes composants de base. Cependant, le type de pièces et leur fonctionnement peuvent varier en fonction du modèle et de la fonction du système.

Conducteur

Le conducteur fait référence à la source d’alimentation qui permet au convoyeur de fonctionner. La plupart des systèmes de convoyeurs modernes utilisent un moteur électrique, mais certains modèles de convoyeurs utilisent des entraînements manuels ou par gravité, souvent grâce à l’utilisation de rouleaux qui facilitent le mouvement des objets lorsqu’un travailleur le pousse le long du convoyeur.

Les conducteur électriques tels que l’iDrive de Dorner sont les mieux adaptés aux applications industrielles en raison de leurs performances fiables et de leur efficacité. Le ’iDrive de Dorner est un conducteur monté en interne conçu pour améliorer l’efficacité énergétique et réduire l’encombrement du convoyeur, fournissant la puissance nécessaire pour effectuer des tâches lourdes.

Contrôles

Le fonctionnement de votre convoyeur dépend en grande partie du type de contrôles qu’il possède. Vous pouvez intégrer les convoyeurs industriels Dorner dans votre système d’automatisation pour optimiser leurs performances, réduisant ainsi le besoin d’une surveillance constante pour libérer du temps pour vos employés afin qu’ils puissent effectuer des tâches plus impliquées.

Les contrôles manuels peuvent permettre plus de flexibilité si vous prévoyez d’arrêter et de commencer fréquemment les opérations de transport pour la navigation transligne, l’inspection ou d’autres activités.

Mode de transfert

Le mode de transfert d’un système de transport fait référence à la façon dont il déplace les matériaux. Les modes de transfert les plus courants et les plus efficaces pour les convoyeurs industriels sont les courroies et les chaînes, mais vous pouvez également trouver des convoyeurs qui déplacent les matériaux avec des:

Nacelles
Câbles
Commandes pneumatiques (avec air comprimé ou aspirateurs)
Vis ou tarières
Commandes aéromécaniques

Assistance

Physiquement, les convoyeurs industriels nécessitent les mécanismes adéquats pour soutenir leur structure et leur fonctionnalité. Le châssis est donc essentiel pour maintenir les courroies ou les chaînes et les autres composants essentiels.

Il est également important que chaque système de convoyeur dispose des paramètres et des caractéristiques appropriés pour faciliter le nettoyage, la maintenance, l’inspection et les réparations dans un souci de sécurité des travailleurs et d’entretien approprié.

Avantages de l’utilisation d’un convoyeur automatique pour l’automatisation industrielle

Les convoyeurs sont un équipement essentiel dans de nombreux environnements industriels. Ils offrent un certain nombre d’avantages concurrentiels aux installations, quel que soit le secteur, notamment:

Efficacité améliorée

Les convoyeurs peuvent aider à améliorer l’efficacité de votre installation en réduisant le temps et la main-d’œuvre nécessaires pour déplacer les matériaux d’un endroit à un autre. De plus, les convoyeurs peuvent aider à minimiser les temps d’arrêt en éliminant la nécessité pour les travailleurs d’arrêter et de démarrer les machines lors du chargement ou du déchargement des matériaux.

Les convoyeurs à portillon élévateur de Dorner offrent également d’autres avantages, en permettant un accès facile à toutes les zones du sol sans que les travailleurs aient à contourner les machines ou à ralentir la production en arrêtant les systèmes de courroie pour manœuvrer en toute sécurité entre les lignes.

Réduction des coûts

Les convoyeurs peuvent réduire le temps nécessaire au déplacement des matériaux, augmentant ainsi les taux de production et l’efficacité globale. De plus, les convoyeurs peuvent aider à réduire la durée de manipulation des matières premières, ce qui peut aider à minimiser l’usure et à prolonger la durée de vie de votre équipement.

Utilisation optimisée de la main-d’œuvre

Plutôt que d’exiger de vos employés qu’ils déplacent manuellement des matériaux d’un emplacement à un autre, les convoyeurs peuvent automatiser ce processus. Cela peut libérer votre main-d’œuvre pour qu’elle s’occupe d’autres tâches importantes qui nécessitent un esprit critique et des compétences en matière de résolution de problèmes. Les systèmes de convoyeurs industriels peuvent également contribuer à améliorer la sécurité en réduisant le risque de blessures associées à la manutention manuelle des matériaux.

Débit accru

Les convoyeurs peuvent aider à déplacer les matériaux rapidement et efficacement, ce qui peut contribuer à augmenter le débit de votre installation. En outre, les convoyeurs peuvent être utilisés conjointement avec d’autres équipements automatisés pour créer une ligne de production qui se déplace rapidement et efficacement sans nuire à la qualité et à la cohérence de vos opérations.

Amélioration de la qualité et de la cohérence de la production

Les convoyeurs peuvent aider à améliorer la qualité et la cohérence de votre production en s’assurant que les matériaux sont déplacés uniformément et en douceur. De plus, vous pouvez équiper vos convoyeurs de capteurs qui peuvent aider à l’inspection et au contrôle qualité afin que vos employés puissent prendre des mesures correctives pour éviter les erreurs.

Meilleur bilan de sécurité

Les convoyeurs peuvent aider à réduire le risque de blessures dans votre installation en éliminant la nécessité pour les travailleurs de manipuler manuellement les matériaux ou d’interagir avec les machines en fonctionnement. De plus, les convoyeurs peuvent être équipés de capteurs et de dispositifs de sécurité qui peuvent aider à améliorer davantage la sécurité de vos opérations.

Solutions de convoyeurs industriels de Dorner

Dorner est l’un des principaux fournisseurs de solutions de convoyeurs industriels. Nous proposons une large gamme de systèmes de convoyage pour répondre aux besoins de votre établissement. Nos convoyeurs sont conçus pour améliorer l’efficacité, optimiser la sécurité et réduire les coûts.

Certaines de nos solutions de convoyeurs innovantes comprennent les systèmes suivants:

Série 2200

Ces convoyeurs à bande modulaires et en tissu, à profil bas et à haute performance, sont parfaits pour le transport industriel en ligne droite. Conçu pour réduire les temps d’arrêt et augmenter l’efficacité et la précision, le système de convoyeur de la série 2200 est particulièrement adapté aux applications industrielles telles que la manutention et l’emballage.

Série 3200

Comme la série 2200, les systèmes de convoyage de notre série 3200 sont construits pour nécessiter peu d’entretien, être efficaces et précis. Couvrez de plus longues distances avec les systèmes de convoyeurs 3200 pour des applications telles que la manutention, l’emballage, le transfert de pièces, etc.

Ces convoyeurs sont des systèmes plus robustes avec un poids nominal plus élevé que la série 2200, adaptés à la manutention de produits plus volumineux dans des applications telles que l’automobile et la fabrication d’appareils électroménagers.

FlexMove

Si vous avez besoin d’une solution de transport flexible, la gamme FlexMove offre une conception innovante de haute qualité qui peut être personnalisée et configurée selon vos besoins exacts. Quelle que soit votre industrie, les convoyeurs FlexMove sont parfaits pour les applications spécialisées qui nécessitent un faible encombrement, notamment:

Tamponnage
Accumulation
Tri
Indexation
Conditionnement
Inspection

ERT

Ce convoyeur de précision pour la manutention de palettes et de plateaux est votre convoyeur industriel de choix pour tout environnement de salle blanche, avec une approbation ISO de classe 4. Construit pour l’efficacité avec un contrôle de zone sans contact et une conception à rouleaux ouverts, l’ERT est idéal pour les applications en salle blanche comme l’inspection, l’assemblage automatisé et l’emballage.

Différents types de bande transporteuse industrielle

Dorner propose une variété de systèmes de convoyeurs industriels pour répondre aux besoins de votre installation. Nos convoyeurs sont disponibles avec différents types de courroies pour vos besoins, notamment:

Chaîne

L’utilisation de chaînes convient à un convoyeur industriel à usage intensif, car les chaînes de convoyeur industriel peuvent supporter des charges plus lourdes que les courroies en tissu. Pour les applications telles que l’accumulation, ainsi que les systèmes qui nécessitent des courbes, un convoyeur à chaîne industriel est souvent la meilleure option.

Tissu

Fabriquées avec des matériaux flexibles qui peuvent facilement déplacer les produits le long du convoyeur, les courroies en tissu sont idéales pour les applications qui nécessitent précision et exactitude, en particulier lorsqu’il s’agit d’articles petits et délicats.

Les courroies en tissu offrent une grande flexibilité de conception, avec des options pour différents matériaux (tels que le nylon, le polyester et l’uréthane thermoplastique) et des applications spécialisées (y compris les caractéristiques magnétiques et rétroéclairées).

Caoutchouc

Le caoutchouc est un matériau populaire pour les systèmes de convoyeurs en grande partie en raison de sa flexibilité et de sa résistance à la corrosion. Dans les applications industrielles, un convoyeur industriel à bande en caoutchouc est un choix populaire pour la manipulation de matières premières qui pourraient générer des débris ou être dangereuses à manipuler manuellement.

Plastique

Nos convoyeurs modulaires offrent la plus grande flexibilité pour vous aider à maximiser l’efficacité et la productivité de vos opérations. Personnalisables, polyvalentes et durables, les courroies modulaires en plastique sont faciles à nettoyer, à entretenir et à réparer, ce qui les rend adaptées à un certain nombre d’applications, notamment les environnements de fabrication et les salles blanches.

Nos séries 2200 et 3200 sont dotées d’options de courroie modulaires adaptées à vos besoins.

Comment choisir le convoyeur industriel adapté à votre entreprise

Lorsque vous choisissez un convoyeur industriel pour votre entreprise, il est important de tenir compte des besoins de votre exploitation. Certains facteurs que vous pourriez souhaiter prendre en compte comprennent:

Caractéristiques du produit

Lorsque vous choisissez un convoyeur industriel pour votre entreprise, il est important de tenir compte du type, du poids et de la taille des produits que vous souhaitez transporter. Cela vous aidera à choisir le convoyeur le mieux adapté à vos besoins. Si vous devez déplacer des objets plus volumineux, vous devrez choisir un convoyeur plus lourd comme la série 3200. Pour les projets plus délicats, un convoyeur modulaire comme celui de la série 2200 vous conviendra parfaitement.

Environnement de production

L’environnement dans lequel votre nouveau convoyeur sera installé influencera également votre décision. Dans une installation exempte de poussière ou une salle blanche, par exemple, vous devez choisir un système de convoyeur facile à nettoyer et à entretenir, comme l’ERT150.

Utilisation prévue

La façon dont vous comptez utiliser votre nouveau convoyeur aura également un impact sur le système que vous choisissez. Dans tous les secteurs, les convoyeurs peuvent être utilisés à diverses fins, notamment:

Pour déplacer des matériaux d’un point à un autre
Pour trier ou séparer les matériaux
Pour emballer ou palettiser des produits
Pour inspecter ou tester les produits

En fonction de l’utilisation prévue, vous devrez choisir un convoyeur capable d’exécuter cette fonction. De plus, la vitesse de fonctionnement souhaitée et la fréquence à laquelle vous devez utiliser votre convoyeur auront également un impact sur votre décision.

Espace disponible

Si vous disposez d’un espace limité dans vos installations, vous devez choisir un convoyeur qui peut être installé dans un espace réduit. Le convoyeur FlexMove est conçu à cet effet. Grâce à son faible encombrement et à sa conception modulaire, il peut être configuré pour s’intégrer dans les installations les plus exiguës.

En plus de l’espace dont vous disposez, vous devez tenir compte de l’aspect pratique de l’introduction d’un système de convoyage en ce qui concerne sa longueur, sa configuration et ses chemins.

Quel chemin souhaitez-vous que votre produit prenne ? Avez-vous besoin d’un convoyeur capable de prendre des virages ou d’un convoyeur qui se déplace en ligne droite ? Quelle doit être la longueur du convoyeur pour une fonctionnalité optimale ? Répondre à ces questions vous aidera à choisir le bon convoyeur pour votre entreprise.

Besoins en automatisation

Un autre point important à prendre en compte lors du choix d’un convoyeur industriel est le niveau d’automatisation dont vous avez besoin. Si vous avez une opération hautement automatisée, vous devrez choisir un convoyeur qui peut être intégré à vos systèmes existants.

Exigences en matière de main-d’œuvre

Le niveau de main-d’œuvre requis pour faire fonctionner et entretenir votre nouveau système de convoyeur est également un facteur important. Vous devez choisir un système facile à entretenir et pouvant être utilisé en toute sécurité par vos employés.

De plus, vous pouvez envisager un convoyeur qui offre un certain degré de flexibilité, comme le FlexMove, afin qu’il puisse être facilement reconfiguré à mesure que vos besoins changent.

Budget

Bien sûr, le coût est toujours un facteur à prendre en compte lors du choix de tout type d’équipement pour votre entreprise. Vous devez équilibrer l’investissement initial avec les coûts d’exploitation à long terme pour choisir un convoyeur adapté à votre budget.

Améliorez la sécurité et l’efficacité de votre installation avec les systèmes de convoyeurs industriels de Dorner

En tant que l’un des principaux fabricants de convoyeurs industriels, Dorner peut vous aider à améliorer la sécurité et l’efficacité de vos installations. Grâce à nos systèmes de convoyeurs innovants, nous pouvons optimiser votre processus de production pour améliorer vos résultats.

Nous pouvons également concevoir des systèmes de convoyeurs personnalisés pour répondre aux besoins uniques de votre application.

Contactez-nous dès aujourd’hui pour en savoir plus sur nos solutions de convoyeurs industriels et sur la manière dont nous pouvons vous aider à atteindre vos objectifs commerciaux.