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Systèmes de convoyeur de rejet et de dépôt

Pourquoi le rejet est-il nécessaire ?

Le rejet est une étape nécessaire dans toute chaîne de production, dans le but d’aider à améliorer la qualité de la production d’une entreprise. Tous les produits ne sont pas aptes à être vendus sur un marché, certaines estimations plaçant la production de pièces rejetées à 2 %.
Les produits peuvent être rejetés après une évaluation visuelle pour plusieurs raisons, telles qu’une irrégularité ou une déformation. Ils peuvent être rejetés en raison d’un poids insuffisant ou de l’absence de capuchons, de rabats ou d’étiquettes, ainsi que pour des codes-barres incorrects ou illisibles. Des produits peuvent également échouer à un test de sécurité comme la détection de métaux ou les rayons X.

Les produits qui ne répondent pas aux spécifications doivent être retirés des chaînes de production, afin d’empêcher les produits défectueux d’atteindre les fournisseurs ou le marché. Les convoyeurs de rejet sont idéaux dans ce cas de figure, car ils permettent aux produits rejetés de tomber sur d’autres convoyeurs ou dans des bacs, également appelés accumulateurs de convoyeurs de rejet, et d’être emportés. Des déviateurs, poussoirs et portails peuvent également être utilisé pour manipuler les itinéraires des produits.

Quels sont les mécanismes de rejet des convoyeurs les plus populaires ?

Les mécanismes de rejet de convoyeur les plus populaires sont le soufflage d’air, le pousseur pneumatique, le balayage aérien, la rétraction pneumatique, le pivotement vers le bas/haut et l’actionnement linéaire.

Convoyeur de rejet personnalisé

Les convoyeurs de rejet personnalisés permettent de maximiser les performances d’une application. Les caractéristiques et le poids de chaque produit ont une incidence sur le type de rétraction, la distance et le mouvement nécessaires pour le rejeter, de même que la vitesse du mouvement.

Acheminement des produits

L’acheminement des produits est la clé du rendement global de tout processus de fabrication et d’assemblage. Plus le produit est livré rapidement et de manière cohérente tout au long du processus, plus la qualité et le débit sont élevés.
L’acheminement des produits offre également la possibilité de faire passer les produits par différents processus, par exemple un emballage individuel vers une chaîne de remplissage en vrac.

Queue de rejet

La queue de rejet est un type courant de mécanisme de rejet de convoyeur. Elle nécessite un signal qui s’active lorsque la queue se rétracte.

Retirer des produits de manière sûre et efficace grâce aux systèmes de rejet Dorner

Dorner propose différentes façons de rejeter un produit. Les convoyeurs de rejet peuvent être des solutions de basse technologie qui arrêtent simplement la ligne, pour qu’un employé puisse retirer le produit incriminé, ou bien être des solutions de haute technologie, aussi efficaces que les convoyeurs rétractables. Dans ce dernier cas, les détecteurs de métaux, par exemple, peuvent capter les contaminants présents dans le produit, et la queue d’un convoyeur de rejet peut se rétracter automatiquement, faisant tomber le produit douteux dans un bac de rejet, parfois appelé accumulateur de convoyeur de rejet.

Notre bras de déviation manuel, doté d’une courroie et de composants en plastique approuvés par la FDA, peut guider rapidement et efficacement le produit le long de la ligne, à l’aide d’un module de transfert motorisé.

Les convoyeurs de rejet automatisés sont également appréciés dans les espaces restreints où les employés ne peuvent pas s’immiscer facilement, ainsi que dans les cas où les employés ne peuvent pas être utilisés pour vérifier la ligne chaque fois que des alarmes retentissent pour un produit rejeté.

Dorner a construit un convoyeur de rejet pour un client devant déplacer des cartons de différentes tailles au travers d’une paire d’imprimantes à jet d’encre. Le carton devait être justifié et ensuite transféré à 90 degrés. L’équipe Dorner a construit pour cette entreprise un système à six convoyeurs, dont trois convoyeurs de la série 3200 équipés de la technologie brevetée Intralox de bande à rouleaux activée (ARB). Le résultat est que les cartons qui n’ont pas été correctement scotchés sont déplacés sur un convoyeur à roulettes à patins courbes à l’aide du convoyeur de rejet rétractable.

Dans un autre cas, Dorner a construit un système de convoyeur en salle blanche utilisant un convoyeur de rejet pour déposer les pièces rejetées dans une goulotte conçue sur mesure. Un contrôle de qualité supplémentaire vérifie les pièces, avec une porte de dérivation pneumatique qui pousse les pièces rejetées dans une autre goulotte. Nous avons fourni à cette entreprise des convoyeurs industriels à bande plate de la série 2200 couvrant ses besoins.

Systèmes de convoyeur de dépôt

Parfois, le produit doit être placé dans un autre convoyeur ou dans un plateau et être disposé en lignes ou en colonnes précises. Un convoyeur rétractable servant de convoyeur de dépôt peut être équipé de capteurs pour s’assurer que le produit est placé exactement là où il faut, que ce soit dans une boîte ou sur un autre convoyeur.

Le dépôt est essentiel pour l’acheminement des produits, l’augmentation du débit et l’amélioration de la précision de répétition. En localisant précisément le produit sur un plateau, un convoyeur ou une palette, d’autres processus peuvent ainsi être accélérés. Le mouvement et le temps nécessaires au processus suivant sont réduits, car le produit est là où il doit être.

Les convoyeurs à queue rétractable à grande vitesse de Dorner peuvent être utilisés pour des applications telles que le dépôt, le rejet, l’empilage et l’acheminement des produits. Des capteurs se déclenchent lorsque les queues à rétraction doivent se rétracter.

Dorner peut fabriquer des systèmes de dépôt personnalisés basés sur les produits et les applications de nos clients dans le cadre de notre service de systèmes de convoyage sur mesure. Dans un exemple, l’équipe Dorner a construit un convoyeur rétractable à grande vitesse pour une entreprise qui avait besoin d’empiler de minces feuilles de produits alimentaires extrudés. Une fois que le produit atteint l’extrémité du convoyeur, un capteur déclenche la rétraction de la queue sur 0,9 m en seulement 0,6 seconde. Cette rétraction permet au produit de tomber sur un chariot sous la queue qui se rétracte.

En plus des capteurs, des boutons-poussoirs et une rétraction manuelle peuvent être utilisés, selon les besoins de nos clients. Les rétractions peuvent disposer de plusieurs zones de chute, et peuvent se produire peu fréquemment, selon les besoins, ou alors se produire avec précision toutes les quelques secondes.

Industries qui utilisent des convoyeurs de dépôt

Toutes les industries utilisent des convoyeurs de dépôt et des convoyeurs de rejet. Tout simplement, l’emballage est utilisé dans toutes les industries.

Examinons quelques secteurs clés au sein desquels les convoyeurs de dépôt sont largement utilisés.

Alimentation et hygiène

Les convoyeurs de dépôt sont très utilisés par les industries de manipulation des aliments et sanitaires. Les convoyeurs de Dorner pour la manipulation et la transformation des aliments sont conçus pour traiter les applications allant des viandes et volailles et fromages et produits laitiers à la boulangerie et la pâtisserie de même que les les aliments prêts à consommer.

Nos convoyeurs conçus pour l’hygiène sont conformes aux réglementations de l’industrie, notamment les normes FDA, BISSC et USDA. Vous pouvez être assuré que l’équipe Dorner peut créer des solutions de convoyeurs sur mesure qui répondent aux besoins de votre installation.

Nos convoyeurs de dépôts alimentaires et sanitaires de classe mondiale sont conçus pour fonctionner à des vitesses rapides. Ces convoyeurs ont fait leurs preuves en aidant toutes sortes d’entreprises alimentaires et sanitaires à maximiser leur efficacité et leur productivité.

Les convoyeurs alimentaires et sanitaires de Dorner :

Dans un exemple de convoyeur de dépôt à usage alimentaire et sanitaire, Dorner a aidé un client à augmenter le niveau d’efficacité de sa chaîne de production alimentaire. Le produit se déplaçait le long d’un convoyeur et devait être placé directement sur des plateaux avant d’être introduit dans un four pour la cuisson. Cette entreprise avait besoin d’une paire d’employés pour soulever le produit du convoyeur et le placer sur des plateaux. Deux employés supplémentaires étaient chargés d’apporter des plateaux vides et de les remplir de produits.

La solution de queue rétractable de Dorner a grandement accéléré tout ce processus. Notre solution a permis de placer le produit directement sur les plateaux. Le convoyeur AquaPruf de la série 7400 de Dorner, équipé de trois capteurs et qui peut être facilement démonté pour le nettoyage en quelques minutes, détecte le produit sur le tapis roulant. De plus, un convoyeur AquaPruf de la série 7600, également conçu pour un assainissement facile et rapide, est utilisé pour transporter les plaques de cuisson, avec des capteurs permettant d’identifier le taquet de la bande transporteuse.

Fabrication

Les convoyeurs de dépôt de Dorner sont également utilisés par l’industrie manufacturière, notamment pour la manutention et les utilisations industrielles et pour les utilisations de l’emballage. Les entreprises qui fabriquent une large gamme de produits dépendent des convoyeurs de dépôt pour s’assurer que seuls les produits répondant aux spécifications sont utilisés dans leur assemblage, ou expédiés sur le marché.

La plupart des entreprises ont besoin de solutions de dépôt véritablement personnalisées, par opposition à une approche unique. Il est important de comprendre que les produits de la plupart des concurrents sont de fabrication standard, et ne peuvent donc pas être personnalisés pour répondre aux besoins uniques de votre entreprise.

Avec Dorner, cependant, notre équipe est en mesure de concevoir des convoyeurs de dépôt personnalisés pour les entreprises manufacturières qui répondent à la vision de nos clients, dans le but de maximiser leur flux de travail.