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Anwendungen
Industrielle Förderersysteme
Dorner Conveyors bietet eine breite Palette an industriellen Fördersystemen, mit denen Unternehmen ihre Produkte und Materialien effizienter bewegen können. Unsere zuverlässigen und langlebigen Lösungen sind für alles, von großen, schweren Lasten bis hin zu empfindlichen Gegenständen, konzipiert. Wir können unsere Lösungen an Ihre spezifischen Bedürfnisse anpassen.
Was sind industrielle Förderersysteme?
Ein industrielles Fördersystem wurde entwickelt, um Materialien schnell und effizient zu transportieren, und kann an die spezifischen Anforderungen der Anwendung angepasst werden. Industrielle Fördersysteme können in einer Vielzahl von Umgebungen eingesetzt werden, darunter:
- Montagelinien
- Fertigungsanlagen
- Baustellen
- Lager und Vertriebszentren
Die industriellen Fördersysteme von Dorner wurden entwickelt, um die Effizienz zu steigern, die Sicherheit zu verbessern und die Kosten in Ihrem Betrieb zu senken.
Übliche Anwendungen eines industriellen Förderers: Wo sie am besten funktionieren
Je nach Branche können Förderer eine Vielzahl von Vorteilen bieten. Industrielle Förderbandsysteme werden häufig verwendet, um die Sicherheit, Effizienz und Produktivität in Branchen wie etwa den folgenden zu erhöhen:
Konsumgüter
Industrielle Förderbänder werden häufig in der Konsumgüterindustrie eingesetzt, um die Sicherheit, Effizienz und Produktivität zu erhöhen. Förderbänder können verwendet werden, um Produkte von einem Prozess zu einem anderen zu bewegen oder um Produkte zu einem und von einem anderen Lager zu transportieren. Darüber hinaus können Förderer verwendet werden, um Produkte zu sortieren und zu verpacken, was dazu beitragen kann, den Durchsatz zu verbessern und den Bedarf an anstrengender menschlicher Arbeit zu minimieren.
Materialtransport
In einer Produktionsstätte können industrielle Förderer zum Transport von Rohstoffen sowie von Fertigprodukten verwendet werden. Förderer für die Materialhandhabung können dazu beitragen, die Sicherheit in einer Einrichtung zu verbessern, indem sie die Notwendigkeit für Arbeiter eliminieren, schwere Materialien anzuheben und zu transportieren, während gleichzeitig mühsame Prozesse beschleunigt werden.
Metallverarbeitung
Beim Umgang mit Metallmaterialien ist die Verwendung eines langlebigen, robusten industriellen Förderers unerlässlich. Metallbearbeitungsförderbänder können verwendet werden, um Metallteile und -materialien von einem Schritt in der Fertigung zu einem anderen zu bewegen, einschließlich des Transports fertiger Teile von gefährlichen beweglichen Maschinen weg, um von den Mitarbeitern sicher verarbeitet zu werden. Ein industrielles Fördersystem aus unserer Serie 3200 mit schwererer Beanspruchung eignet sich hervorragend für Metallarbeitsumgebungen.
Automobilindustrie
Die Automobilindustrie ist eine der wichtigsten Branchen der Welt und setzt zur Verbesserung der Sicherheit und Effizienz stark auf industrielle Fördersysteme. Förderbänder tragen dazu bei, schwere und sperrige Teile schnell und effizient zu bewegen, was dazu beitragen kann, die Sicherheit im Werk zu verbessern und die Produktivität zu steigern. Die Ausstattung Ihres Systems mit Sensoren kann auch dazu beitragen, die Inspektions- und Qualitätskontrollprozesse auf konsistente, effiziente Weise zu automatisieren.
Lagerung
Industrielle Lagerförderer können Waren effizient von einem Abschnitt des Lagers in einen anderen transportieren und größere Entfernungen schneller zurücklegen, als es menschliche Arbeiter können. Förderer können auch Waren zum und vom Versand und Empfang transportieren, was die Effizienz im Lager verbessert. Darüber hinaus können Förderbänder für Sortier- und Verpackungsvorgänge verwendet werden, was dazu beitragen kann, den Durchsatz und die Genauigkeit zu verbessern.
Wie funktionieren sie? Wichtige industrielle Fördererteile
Unabhängig von Anwendung und Umgebung arbeiten die meisten Fördersysteme mit denselben Grundkomponenten. Die Art der Teile und ihre Funktionsweise können jedoch je nach Modell und Funktion des Systems variieren.
Antrieb
Der Antrieb bezieht sich auf die Stromquelle, die den Betrieb des Förderers ermöglicht. Die meisten modernen Fördersysteme verwenden einen Elektromotor, aber einige Fördermodelle verwenden manuelle oder schwerkraftbasierte Antriebe, oft durch den Einsatz von Rollen, die die Bewegung von Objekten erleichtern, wenn ein Arbeiter sie entlang des Förderers schiebt.
Elektrische Antriebe, wie der iDrive von Dorner, eignen sich aufgrund ihrer zuverlässigen Leistung und Effizienz am besten für industrielle Anwendungen. Der iDrive von Dorner ist ein intern montierter Motor, der die Energieeffizienz verbessert und die Stellfläche des Förderbands reduziert sowie die Leistung liefert, die für die Ausführung von Schwerlastaufgaben erforderlich ist.
Bedienelemente
Wie Ihr Förderband funktioniert, hängt größtenteils von der Art seiner Steuerung ab. Sie können industrielle Förderbänder von Dorner in Ihr Automatisierungssystem integrieren, um deren Leistung zu optimieren, wodurch die Notwendigkeit einer ständigen Überwachung reduziert wird, was Ihren Mitarbeitern Zeit für komplexere Aufgaben gibt.
Manuelle Steuerungen können mehr Flexibilität ermöglichen, wenn Sie erwarten, dass Sie häufig anhalten und mit der Förderung von Vorgängen für die linienübergreifende Navigation, Inspektion oder andere Aktivitäten beginnen müssen.
Übertragungsart
Der Transfermodus eines Fördersystems bezieht sich auf die Art und Weise, wie es Materialien bewegt. Die gängigsten und effektivsten Übertragungsarten für staubsaugende Förderbänder sind Bänder und Ketten, aber Sie können auch Förderer finden, die Materialien bewegen mit:
- Eimern
- Kabeln
- Pneumatischen Steuerungen (mit Druckluft oder Vakuum)
- Schrauben oder Schnecken
- Aeromechanischen Steuerungen
Unterstützung
Physisch gesehen benötigen industrielle Bandförderer die richtigen Mechanismen, um ihre Struktur und Funktionalität zu unterstützen, was den Rahmen unerlässlich macht, um die Riemen oder Ketten und andere wichtige Komponenten zu halten.
Es ist auch wichtig, dass jedes Fördersystem über die richtigen Einstellungen und Funktionen verfügt, um die Reinigung, Wartung, Inspektion und Reparaturen zur Sicherheit der Arbeiter und zur ordnungsgemäßen Pflege zu erleichtern.
Vorteile der Verwendung eines automatischen Förderbands für die industrielle Automatisierung
Förderbänder sind in vielen industriellen Umgebungen unverzichtbare Geräte. Sie bieten Anlagen unabhängig von der Branche eine Reihe von Wettbewerbsvorteilen, darunter:
Verbesserte Effizienz
Förderbänder können dazu beitragen, die Effizienz Ihrer Einrichtung zu verbessern, indem sie den Zeit- und Arbeitsaufwand reduzieren, der erforderlich ist, um Materialien von einem Standort an einen anderen zu transportieren. Darüber hinaus können Förderbänder dazu beitragen, Ausfallzeiten zu minimieren, indem die Arbeiter beim Be- und Entladen von Materialien keine Maschinen stoppen und starten müssen.
Hubtorförderer von Dorner bieten außerdem zusätzliche Vorteile und ermöglichen einen einfachen Zugang zu allen Bereichen des Raums, ohne dass Arbeiter durch Maschinen navigieren müssen oder die Produktionszeiten eingeschränkt werden müssen, weil Riemensysteme abgeschaltet werden, um sicher zwischen den Linien zu manövrieren.
Kosteneinsparungen
Förderbänder können den Zeitaufwand für den Materialtransport reduzieren, die Produktionsraten erhöhen und die Gesamteffizienz steigern. Darüber hinaus können Förderbänder dazu beitragen, den Zeitaufwand für die Handhabung von Rohstoffen zu reduzieren, was dazu beitragen kann, den Verschleiß zu minimieren und die Lebensdauer Ihrer Ausrüstung zu verlängern.
Optimierter Einsatz von Arbeitskräften
Anstatt von Ihren Mitarbeitern zu verlangen, dass sie Materialien manuell von einem Standort an einen anderen verschieben, können Förderbänder diesen Prozess automatisieren. Dies kann Ihrer Belegschaft den Spielraum geben, um andere wertvolle Aufgaben zu erledigen, die kritisches Denken und Problemlösungsfähigkeiten erfordern. Industrielle Fördersysteme können auch dazu beitragen, die Sicherheit zu verbessern, indem sie das Verletzungsrisiko im Zusammenhang mit der manuellen Materialhandhabung reduzieren.
Erhöhter Durchsatz
Förderbänder können dabei helfen, Materialien schnell und effizient zu transportieren, was dazu beitragen kann, den Durchsatz Ihrer Anlage zu erhöhen. Darüber hinaus können Förderbänder in Verbindung mit anderen automatisierten Geräten verwendet werden, um eine Produktionslinie zu schaffen, die sich schnell und effizient bewegt, ohne die Qualität und Konsistenz Ihres Betriebs zu beeinträchtigen.
Verbesserte Produktionsqualität und Konsistenz
Förderbänder können dazu beitragen, die Qualität und Konsistenz Ihrer Produktion zu verbessern, indem sie gewährleisten, dass Materialien gleichmäßig und reibungslos bewegt werden. Darüber hinaus können Sie Ihre Förderbänder mit Sensoren ausstatten, die bei der Inspektion und Qualitätskontrolle helfen können, damit Ihre Mitarbeiter Korrekturmaßnahmen ergreifen können, um Fehler zu vermeiden.
Bessere Sicherheitsaufzeichnungen
Förderbänder können dazu beitragen, das Verletzungsrisiko in Ihrer Einrichtung zu reduzieren, indem die Arbeiter nicht mehr manuell mit Materialien umgehen oder mit laufenden Maschinen interagieren müssen. Darüber hinaus können Förderbänder mit Sensoren und Sicherheitsfunktionen ausgestattet werden, die dazu beitragen können, die Sicherheit in Ihrem Betrieb weiter zu verbessern.
Industrielle Fördererlösungen von Dorner
Dorner ist ein führender Anbieter von industriellen Förderlösungen. Wir bieten eine breite Palette an Fördersystemen, um die Anforderungen Ihrer Anlage zu erfüllen. Unsere Förderer wurden entwickelt, um die Effizienz zu verbessern, die Sicherheit zu optimieren und die Kosten zu senken.
Einige unserer innovativen Förderlösungen umfassen die folgenden Systeme:
Serie 2200
Diese flachen, hochleistungsfähigen Gewebe- und modularen Bandförderer eignen sich hervorragend für die industrielle Förderung auf geraden Wegen. Das Fördersystem der Serie 2200 wurde entwickelt, um Ausfallzeiten zu reduzieren und die Effizienz und Genauigkeit zu erhöhen. Es eignet sich besonders für industrielle Anwendungen, wie Materialhandhabung und Verpackung.
Serie 3200
Wie die Serie 2200 sind auch Fördersysteme aus unserer Serie 3200 wartungsarm, effizient und präzise gebaut. Mit 3200-Fördersystemen für Anwendungen wie Materialhandhabung, Verpackung, Teiletransfer und mehr decken Sie größere Entfernungen ab.
Bei diesen Förderbändern handelt es sich um schwerere Systeme mit einem höheren Nenngewicht als die Serie 2200, die sich für die Handhabung größerer Produkte in Anwendungen wie der Automobil- und Gerätefertigung eignen.
FlexMove
Wenn Sie eine flexible Förderlösung benötigen, bietet die FlexMove-Produktlinie ein hochwertiges, innovatives Design, das genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten und konfiguriert werden kann. Unabhängig von Ihrer Branche sind FlexMove-Förderbänder perfekt für spezielle Anwendungen geeignet, die eine geringe Stellfläche erfordern, darunter:
- Pufferung
- Akkumulation
- Sortieren
- Indizierung
- Verpackung
- Inspektion
ERT
Dieses Präzisionsförderband für Paletten und Tabletts ist Ihr Industrieförderer der Wahl für jede Reinraumumgebung mit ISO-Klasse-4-Zulassung. Der ERT wurde für Effizienz mit berührungsloser Zonensteuerung und einem offenen Rollendesign entwickelt und eignet sich hervorragend für Reinraumanwendungen, wie Inspektion, automatisierte Montage und Verpackung.
Verschiedene Arten von industriellen Förderbändern
Dorner bietet eine Vielzahl von industriellen Förderbandsystemen an, um die Anforderungen Ihrer Anlage zu erfüllen. Unsere Förderer sind mit einer Reihe verschiedener Bändertypen für Ihre Zwecke erhältlich, darunter:
Kette
Die Verwendung von Ketten eignet sich für einen industriellen Schwerlastförderer, da die industrielle Förderkette schwereren Belastungen standhalten kann als Stoffbänder. Für Anwendungen wie Akkumulation sowie für Systeme, die Kurven erfordern, ist ein industrieller Kettenförderer oft die beste Option.
Stoff
Aus flexiblen Materialien hergestellt, die die Produkte leicht über das Förderband bewegen können, sind Gewebebänder ideal für Anwendungen, die Präzision und Genauigkeit erfordern, insbesondere bei kleinen, empfindlichen Gegenständen.
Stoffbänder bieten viel Flexibilität im Design, mit Optionen für verschiedene Materialien (wie Nylon, Polyester und thermoplastisches Urethan) und spezielle Anwendungen (einschließlich magnetischer und hintergrundbeleuchteter Merkmale).
Gummi
Gummi ist ein beliebtes Material für Fördersysteme, hauptsächlich aufgrund seiner Flexibilität und Korrosionsbeständigkeit. Bei industriellen Anwendungen ist ein industrielles Gummiförderband eine beliebte Wahl für den Umgang mit Rohstoffen, die Ablagerungen erzeugen oder manuell gehandhabt werden können.
Kunststoff
Unsere modularen Förderbänder bieten die größte Flexibilität, um die Effizienz und Produktivität in Ihrem Betrieb zu maximieren. Anpassbare, vielseitige und langlebige, modulare Kunststoffbänder sind einfach zu reinigen, zu warten und zu reparieren und eignen sich daher für eine Reihe von Anwendungen, einschließlich der Herstellung und der Reinraumumgebung.
Unsere Serie 2200 und 3200 verfügt über modulare Bandoptionen, die Ihren Anforderungen entsprechen.
Wie Sie das richtige industrielle Förderband für Ihr Unternehmen auswählen
Bei der Auswahl eines industriellen Förderbands für Ihr Unternehmen ist es wichtig, die Anforderungen Ihres Betriebs zu berücksichtigen. Einige Faktoren, die Sie möglicherweise in Betracht ziehen sollten, sind:
Produktmerkmale
Bei der Auswahl eines industriellen Förderbands für Ihr Unternehmen ist es wichtig, die Art, das Gewicht und die Größe der Produkte zu berücksichtigen, die Sie transportieren möchten. So können Sie ein Förderband auswählen, das am besten für Ihre Bedürfnisse geeignet ist. Wenn Sie sperrigere Objekte bewegen müssen, müssen Sie einen schwereren Förderer auswählen, wie die Serie 3200. Für empfindlichere Projekte eignet sich ein modularer Förderer, wie einer der Serie 2200,gut für Sie.
Produktionsumgebung
Die Umgebung, in der Ihr neues Förderband installiert wird, wird auch Ihre Entscheidung beeinflussen. In einer staubfreien Einrichtung oder im Reinraumbetrieb müssen Sie beispielsweise ein Fördersystem wählen, das einfach zu reinigen und zu warten ist, wie z. B. das ERT150.
Bestimmungsgemäße Verwendung
Die Art der Verwendung Ihres neuen Förderbands wird sich auch auf das von Ihnen gewählte System auswirken. In jeder Branche können Förderbänder für eine Reihe von Zwecken verwendet werden, unter anderem:
- Um Materialien von einem Punkt zum anderen zu bewegen
- Zum Sortieren oder Trennen von Materialien
- Um Produkte zu verpacken oder zu palettieren
- Um Produkte zu inspizieren oder zu testen
Je nach Ihrem Verwendungszweck müssen Sie ein Förderband auswählen, das diese Funktion ausführen kann. Darüber hinaus wirkt sich Ihre gewünschte Betriebsgeschwindigkeit und die Häufigkeit, mit der Sie Ihren Förderer verwenden müssen, auch auf Ihre Entscheidung aus.
Verfügbarer Platz
Wenn Sie nur begrenzten Platz in Ihrer Einrichtung haben, müssen Sie ein Förderband auswählen, das auf kleiner Stellfläche installiert werden kann. Das FlexMove-Förderband ist genau für diesen Zweck konzipiert. Mit seiner geringen Stellfläche und dem modularen Design kann es so konfiguriert werden, dass es auch in Einrichtungen mit dem wenigsten Platz passt.
Zusätzlich zu dem Platz, den Sie zur Verfügung haben, müssen Sie die Praktikabilität der Einführung eines Fördersystems hinsichtlich seiner Länge, Konfiguration und Bahnen berücksichtigen.
Welchen Weg möchten Sie mit Ihrem Produkt einschlagen? Benötigen Sie ein Förderband, das sich Kurven entlang bewegen kann, oder eines, das sich in einer geraden Linie bewegt? Wie lang muss das Förderband für optimale Funktionalität sein? Die Beantwortung dieser Fragen wird Ihnen helfen, das richtige Förderband für Ihr Unternehmen auszuwählen.
Automatisierungsbedarf
Ein weiterer wichtiger Aspekt bei der Auswahl eines industriellen Förderbands ist der Grad der Automatisierung, den Sie benötigen. Wenn Sie einen hochautomatisierten Betrieb haben, müssen Sie ein Förderband auswählen, das in Ihre bestehenden Systeme integriert werden kann.
Arbeitsanforderungen
Der Arbeitsaufwand für den Betrieb und die Wartung Ihres neuen Fördersystems ist ebenfalls ein wichtiger Faktor. Sie müssen ein System wählen, das einfach zu warten ist und von Ihren Mitarbeitern sicher betrieben werden kann.
Darüber hinaus sollten Sie ein Förderband in Betracht ziehen, das ein gewisses Maß an Flexibilität bietet, wie den FlexMove, sodass es leicht neu konfiguriert werden kann, wenn sich Ihre Anforderungen ändern.
Budget
Natürlich sind Kosten immer ein Faktor, den Sie bei der Auswahl von Geräten für Ihr Unternehmen berücksichtigen sollten. Sie müssen die anfängliche Investition mit den langfristigen Betriebskosten abwägen, um ein Förderband zu wählen, das für Ihr Budget geeignet ist.
Verbessern Sie die Sicherheit und Effizienz Ihrer Anlage mit industriellen Fördersystemen von Dorner
Als einer der führenden Hersteller industrieller Förderbänder kann Dorner Ihnen helfen, die Sicherheit und Effizienz Ihrer Anlage zu verbessern. Mit unseren innovativen Fördersystemen können wir Ihren Produktionsprozess optimieren, um Ihr Geschäftsergebnis zu verbessern.
Wir können auch kundenspezifische Fördersysteme entwickeln, um Ihre individuellen Anwendungsanforderungen zu erfüllen.
Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere industriellen Förderlösungen zu erfahren und darüber, wie wir Ihnen helfen können, Ihre Geschäftsziele zu erreichen.