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Convoyeurs de fusion, de diversion et de tri
Les convoyeurs de fusion, de déviation et de tri sont utilisés soit pour fusionner les produits dans une chaîne de traitement, soit pour dévier les produits à l’aide de divers équipements.
Les entreprises du monde entier tirent profit de la mise en œuvre des convoyeurs de fusion, de dérivation et de tri de classe mondiale de Dorner, qui aident leurs équipes à être plus productives et efficaces, bénéficiant de moins de temps d’arrêt et d’une sécurité accrue.
Les convoyeurs de fusion de Dorner peuvent fusionner plusieurs lignes et augmenter le débit
Dorner offre une variété de convoyeurs de fusion pour fusionner les produits dans une ligne de traitement. Nos solutions créatives peuvent permettre de réunir deux, trois, quatre ou même davantage de lignes, en individualisant le produit de votre entreprise et en le préparant pour la prochaine phase de production.
Dorner propose des solutions manuelles, motorisées et pneumatiques, en fonction de votre application et de la forme et de la taille du produit.
Les convoyeurs de déviation et de tri de Dorner peuvent élever les processus de manipulation des produits
Imaginez que pouvoir détourner et trier des produits en fonction de leur poids, de leur forme, de la capacité de la ligne et plus encore, est facilement réalisable et peut augmenter considérablement votre débit.
En utilisant un convoyeur standard de base, et en ajoutant des solutions simples de convoyeur de déviation telles que des guides et des sillons statiques ou des portes et des palettes dynamiques, l’équipe Dorner peut aider votre entreprise à faire passer la manutention des produits à un niveau supérieur en utilisant un convoyeur de déviation, également appelé convoyeur déviateur, ou convoyeur de tri. Ces convoyeurs de tri sont communément appelés systèmes de tri sur bande, systèmes de tri à convoyeur et convoyeurs de tri.
Comment fonctionnent les convoyeurs de fusion ?
Les convoyeurs de fusion fonctionnent en combinant plusieurs lignes de produits en une seule ligne. Les entreprises s’adressent à Dorner dans le but de fusionner deux ou plusieurs voies en une seule.
Cas client 1
Un client avait besoin d’améliorer son processus de fusion de deux voies de pizzas surgelées en une seule. L’ancien équipement de ce client nécessitait l’intervention manuelle d’un employé pour assurer le bon écoulement du produit. La solution de Dorner a permis à cette entreprise de créer une fusion de produits qui fonctionne automatiquement. Les systèmes de convoyeurs de fusion Dorner permettent une fusion automatique et un transport fluides et sûrs des produits, ce qui réduit les temps d’arrêt et augmente la productivité et l’efficacité.
Cas client 2
Un autre client a fait appel à Dorner pour une solution de convoyeur de fusion permettant de séparer des produits espacés de façon aléatoire, et se déplaçant à vitesse très rapide. Le produit sortait d’une unité de nettoyage et de séchage via quatre voies et se déplaçait à la vitesse de 40 pièces par minute. Après la fusion, le produit entrait dans une machine à rayons X à une vitesse de 160 pièces par minute. L’équipe Dorner a fusionné le produit en utilisant des capteurs à grande vitesse, des servomoteurs et des convoyeurs rythmeurs de la série 2200. Deux convoyeurs d’alimentation communs séparent d’abord le produit avant de le redistribuer à quatre servo-convoyeurs individuels, servant de couloirs.
Cas client 3
Un autre client cherchait un convoyeur de fusion pour déplacer de petites bouteilles en plastique. Le Groupe de Solutions techniques de Dorner a utilisé un convoyeur SmartFlex de la série 2200 comme unité principale ainsi qu’un guide latéral motorisé aux points de transfert. Le guide utilise un convoyeur à courroie de la série 2200 de Dorner avec une courroie à haute friction. Cette courroie permet de saisir chaque bouteille, l’empêchant de basculer tout en la transférant d’un convoyeur à l’autre le long de la ligne.
Façons d’utiliser les convoyeurs de fusion
Les convoyeurs de fusion peuvent être utilisés pour consolider le flux de produits provenant de plusieurs lignes d’alimentation, et ces convoyeurs peuvent fonctionner de différentes manières.
Le type de solution de fusion adéquat pour votre entreprise dépend de votre application spécifique, ainsi que des caractéristiques du produit. L’équipe Dorner peut créer un convoyeur de fusion personnalisé, conçu pour les besoins de votre entreprise.
Examinons un certain nombre de façons de fusionner les produits.
Poussoir de produits
Le pousseur de produits de Dorner peut fusionner deux lignes d’alimentation en utilisant un pousseur de produits. Nous avons créé des applications pour des produits lourds pesant jusqu’à 500 livres. Ces produits peuvent être transférés sur un convoyeur central et devant le pousseur à partir de l’une ou l’autre ligne.
Fusion des guides latéraux motorisés
Bien que les guides UHMW standard puissent généralement être utilisés pour de simples fusions 2-en-1, certaines applications bénéficient d’un guide latéral motorisé.
Un guide latéral motorisé peut être utile dans des situations telles que :
- Produit lourd qui nécessite une assistance pour le transfert latéral.
- Produit délicat qui ne doit pas frotter sur le guide.
- Applications de précision pour lesquelles un meilleur contrôle de la vitesse par la fusion est souhaité.
Ce guide latéral motorisé peut également être utilisé pour créer un espace entre les produits.
Fusion par porte pneumatique
Des portes pneumatiques au point de fusion peuvent s’ouvrir ou se fermer. Ce type de solution de fusion permet à une ligne de passer, tout en permettant à d’autres produits de s’accumuler derrière une porte fermée.
Presseur pneumatique de produits
De façon similaire à une fusion par porte pneumatique, un presseur de produits pneumatique utilise simplement des presseurs pneumatiques au lieu de portes.
Lorsqu’un des flux du convoyeur d’alimentation doit être arrêté, le presseur s’active et maintient les rouleaux de papier en place. Cela permet aux rouleaux de ce côté-ci de s’accumuler jusqu’à ce qu’ils soient libérés.
Fusion 2-en-1, 3-en-1 et 4-en-1
Dorner peut construire des convoyeurs de fusion sur mesure, qui peuvent traiter des fusions 2-en-1, 3-en-1 et 4-en-1.
Votre entreprise a-t-elle besoin d’un nombre encore plus important de fusions ? Nous pouvons élaborer des solutions qui favorisent un plus grand nombre de fusions, comme des fusions 5-en-1 ou 6-en-1, par exemple.
Une fusion d’emballages 4-en-1 peut impliquer le système de convoyeurs AquaPruf, sanitaires de Dorner, de servomoteurs et d’yeux photographiques pour maintenir un débit rapide et constant des produits. Dorner peut réaliser des fusions en utilisant n’importe lequel de ses produits.
Certains convoyeurs de fusion 4-en-1 conçus par Dorner ont été construits pour des applications alimentaires. Nos convoyeurs en acier inoxydable sont entièrement nettoyés pour des raisons d’hygiène et de sécurité alimentaire.
Comment fonctionnent les convoyeurs de déviation et les convoyeurs de tri ?
Les convoyeurs de déviation et les convoyeurs de tri fonctionnent en manipulant le produit en fonction de caractéristiques telles que le poids et la forme ainsi que la capacité de la ligne.
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Un client de Dorner a dû adapter son équipement pour introduire de nouveaux bacs de salade verte dans sa chaîne de production. Pour les applications qui nécessitent une modularité, mais qui n’exigent pas de solution complexe, un bras de dérivation suffirait comme solution simple, mais efficace.
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En outre, dans ce cas, l’utilisation d’un AquaGard 7350 comme convoyeur de base, offre un système qui comporte des courroies et des composants approuvés par la FDA. Cette application comprend également un transfert motorisé qui est utilisé pour maintenir la vitesse pendant le transfert, afin de s’assurer que l’efficacité de la production est à son maximum.
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De plus, un type de convoyeur de déviation ayant la capacité de se rétracter ou de s’étendre, les convoyeurs à queue rétractable peuvent activer un certain nombre de fonctions, élevant ainsi le flux de travail de toute entreprise.
Manières d’utiliser les convoyeurs de déviation et les convoyeurs de tri
Les entreprises savent que le contrôle du flux continu de produits à travers une ligne est absolument nécessaire, si on veut atteindre une productivité et une efficacité maximales. Lorsque des convoyeurs de déviation et de tri sont utilisés, le flux de produits prend forme en utilisant plusieurs méthodes et composants, en fonction du type de produit, de la voie d’écoulement et de l’équipement avec lequel il faut s’interfacer.
La solution idéale pour votre entreprise en matière de convoyeurs de déviation ou de tri, dépend de votre application et de la composition de vos produits. L’équipe d’experts de Dorner peut concevoir un convoyeur de déviation ou de tri sur mesure, précisément adapté aux besoins spécifiques de votre entreprise.
Examinons plusieurs façons de dévier et de trier les produits.
Déviateurs et portes
Le produit peut être dévié à l’aide de guides et de sillons statiques, ou de portes et de rames dynamiques.
Cet équipement peut :
- Changer l’orientation du produit vers un ou plusieurs endroits.
- Mesurer le débit vers des zones spécifiques, ou séparer les produits en fonction de certains attributs.
- Être contrôlé par des détecteurs de proximité, des yeux photographiques et des compteurs.
- Générer un mouvement par le biais de composants pneumatiques ou électriques.
Poussoirs
Les poussoirs peuvent être montés sur les côtés ou au-dessus d’un convoyeur, en fonction du produit et de la longueur de course requise.
Les poussoirs peuvent :
- Éloigner le produit du convoyeur, perpendiculairement au flux.
- Être utilisé pour enlever ou transférer des éléments vers d’autres équipements ou convoyeurs.
- Permettre de créer des empilages horizontaux de produits.
- Être contrôlé par l’utilisation de détecteurs de proximité, d’yeux photographiques et de compteurs.
- Générer un mouvement par le biais de composants pneumatiques ou électriques.
Guidage de ligne
Lorsque le guidage de lignes est utilisé, plusieurs lignes de produits peuvent être créées sur la largeur d’un convoyeur.
Le guidage de lignes peut :
- Accumuler une grande quantité de produits.
- Dévier le produit au gré des voies.
- Fusionner plusieurs lignes en une seule.
- Soutenir un produit instable.
Comment puis-je personnaliser mon système de convoyeur ?
Si votre entreprise a besoin d’un convoyeur de fusion, de déviation ou de tri spécialement conçu, vous pouvez vous adresser à Dorner pour qu’ils développent la solution optimale ! En tant que leader parmi les fabricants de convoyeurs de fusion, de déviation et de tri, Dorner a acquis une solide réputation pour la création de solutions personnalisées qui résolvent les problèmes de débit de nos clients, tout en améliorant considérablement la capacité de leur équipe à être efficace.
Nos convoyeurs de fusion, de déviation et de tri sur mesure sont conçus par notre talentueux Groupe de solutions techniques. Notre équipe d’experts peut modifier une solution standard pour répondre aux besoins de votre entreprise, ou alors collaborer avec vous pour construire un système entièrement personnalisé.
Notre Groupe de solutions techniques travaillera avec votre équipe, de la conception jusqu’à la réalisation. Notre processus de conception englobe l’analyse des besoins, la modélisation CAO, la conception mécanique, ainsi que d’autres services.
En outre, le DTools de Dorner est un configurateur de convoyeurs qui donne aux utilisateurs la possibilité de concevoir et de réaliser des ensembles de convoyeurs de haut en bas, ou simplement de sélectionner des composants individuels.
Services d’installation de convoyeurs de fusion, de déviation, et de tri
Dorner offre des services d’installation de convoyeurs de fusion, de déviation, et de tri. Avec l’équipe Dorner qui prend en charge le processus d’installation de votre équipement, votre entreprise bénéficiera d’un gain de temps et d’argent, si on la compare à une installation effectuée par vos soins.
Les ingénieurs expérimentés de Dorner peuvent assurer un démarrage rapide et simple. Votre entreprise recevra une formation à la livraison, à la mise en place, à l’installation, au débogage et à la maintenance.
Vous pouvez être sûr que votre solution de fusion, de déviation et de tri sera installée de manière optimale. Votre équipe pourra utiliser votre équipement de convoyage immédiatement, en profitant du nec plus ultra des performances, tout en maintenant le fonctionnement de votre chaîne de production.
Services de formation aux convoyeurs de fusion, de déviation, et de tri
Un élément clé des services d’installation de convoyeurs de fusion, de déviation et de tri de Dorner est notre formation aux systèmes de convoyeur. Les professionnels Dorner, sur le terrain et dans les services, peuvent travailler avec votre équipe pour s’assurer qu’ils connaissent et se sentent à l’aise avec l’utilisation de notre équipement.
Vos employés comprendront clairement comment faire fonctionner votre convoyeur de fusion, de déviation ou de tri. De plus, votre entreprise tirera profit de la capacité de nos équipements à promouvoir une efficacité et une productivité maximales, juste avec une courbe d’apprentissage douce.
Les services de formation en convoyeur de Dorner sont payants.
Programme de maintenance des convoyeurs de fusion, de déviation et de tri
Le Programme de maintenance des convoyeurs de fusion, de déviation et de tri de Dorner peut aider votre équipe à maintenir votre équipement en position de fournir des performances et une fiabilité inégalées. Votre entreprise recevra gratuitement une visite sur place pour évaluer vos besoins, ainsi qu’une proposition pour recevoir uniquement un service de main-d’œuvre simple, ou un service de main-d’œuvre avec toutes les pièces nécessaires, ainsi qu’une inspection et un réglage de la courroie.
Dans le cadre de notre programme de maintenance préventive, Dorner fournit également pour les convoyeurs de ses clients, une inspection ainsi que la lubrification et l’installation des courroies, poulies, roulements, trains d’entraînement, motoréducteurs et accessoires qui sont usés. Votre équipe bénéficiera de notre formation d’expert sur le suivi et la tension des courroies. Enfin, votre entreprise bénéficiera d’un audit de vos pièces de convoyeur existantes, ainsi que d’une réduction de 10 % sur les pièces commandées dans le cadre de notre programme de maintenance.