Technische Lösungen
Bodenlose Förderer
Bodenlose Förderer bieten eine einfache Lösung für den Zugang zur Unterseite eines Produkts für eine Reihe von Anwendungen. Zu diesen Anwendungen gehören Inspektion, Drucken, Etikettieren und Kantenversiegelung.
Bodenlose Förderer werden manchmal auch als Seitengreifer-Förderer bezeichnet und sind mit Kartons und flexiblen Beuteln oder Verpackungen kompatibel. Diese Förderer werden auch als Horizontalförderer oder als horizontal montierte Förderer bezeichnet, da sie horizontal montiert sind.
Bei bodenlosen Förderern werden zwei Förderer – entweder mit einer verstellbaren Option für eine Vielzahl von Produktgrößen oder voreingestellt – an der Kante montiert. Bei Verwendung eines Förderers mit einer verstellbaren Option werden die Produkte, sobald die Förderer auf die richtige Breite eingestellt sind, an Ort und Stelle „verriegelt“ und können an die nächste Phase Ihrer Produktionslinie übergeben werden.
Bodenlose Förderer können auch in Reihe über einem anderen Förderband eingesetzt werden, um das Produkt zu beschleunigen
Wie funktionieren bodenlose Förderer?
- Flaschen
- Kartons zum Anbringen von Etiketten oder zur Inspektion
- Produktprüfung
- Produkttaktung
- Kartonabdichtung
- Tintenstrahl-Codierung für Drucker
Abfüllvorgänge
Ein Dorner-Kunde stand vor der Herausforderung, die in seiner Anlage produzierten Weinflaschen einheitlich zu versiegeln. Dieser Kunde musste um die Dichtung am oberen Ende der Flasche herum gleichmäßig Wärme aufbringen.
Das Dorner-Team hat einen Förderer der Serie 2200 zusammen mit einem Hauptkettenförderer eingesetzt, wobei der Förderer der Serie 2200 auf der Seite montiert war und parallel zum Hauptkettenförderer lief.
Ein hochfriktives Band des Typs 64 von Dorner ermöglichte es dem Förderer, die Flasche eine komplette Umdrehung zu drehen, während sie sich durch einen Wärmetunnel bewegt. Diese volle Drehung ermöglicht eine gleichmäßige Wärmezufuhr um die gesamte Dichtung.
Kartons zum Hinzufügen von Etiketten
Produktprüfung
Kartonabdichtung
Tintenstrahl- und Laserdrucker-Codierung für Drucker
Produkttaktung
Die bodenlosen Förderer von Dorner können mit einem Klemmmodul auf unseren FlexMove®-Fördersystemen verwendet werden, um das Produkt im Rahmen von Stauanwendungen zu beschleunigen. Das Klemmmodul eignet sich für Behälter, Kartons, Flaschen und Container, die eine runde, quadratische oder rechteckige Form haben.
Wenn die Produkte das Klemmmodul durchlaufen, lösen vorprogrammierte Fotosensoren einen pneumatisch-klemmenden Stellantrieb aus, der an jeder Seite des Förderers angebracht ist. Das Klemmmodul erzeugt einen Spalt von etwa einer Produktlänge. Bei dieser Art von Aufbau muss das Produkt einem minimalen Gegendruck und einer minimalen Quetschkraft standhalten können.
Die 2200 Gurt-Förderbänder von Dorner werden auch zur Produkttaktung eingesetzt.
Darüber hinaus werden unsere AquaGard 7200-Förderbänder als Teil einer ähnlichen Anwendung eingesetzt: Produktstabilisierung. Beim Verpacken von Produkten in Kartons ist es häufig entscheidend, sicherzustellen, dass sich der Karton in der gewünschten Position befindet, insbesondere wenn ein Roboter das Verpacken übernimmt. Unsere Sanitärförderer der AquaGard 7100-Serie sind mit zwei Förderbändern an der Oberseite ausgestattet, die als „Quetscher“ für verschiedene Kartongrößen dienen und dazu beitragen, dass die Kartons vor dem Befüllen richtig positioniert werden.
Die Förderbänder der Serie 7100 laufen neben einem anderen Förderband, welches das Produkt bewegt, während ein Kommissionierroboter das Produkt in den Karton legt, und dieses die Linie entlangläuft. Dieser Quetscheffekt sorgt dafür, dass der Karton während der Verfahrbewegung an Ort und Stelle bleibt, und der Roboter genau weiß, wo sich der Karton befindet.
Die beiden „quetschenden“ Förderer sind Teil der Förderbandserie AquaGard 7200 von Dorner, die unsere flachen Sanitärförderer umfasst.
Merkmale und Vorteile der bodenlosen Förderer
- Hält das Produkt sicher fest für Inspektion, Druck oder Etikettierung, ohne es zu beschädigen.
- Ermöglicht einen einfachen Zugang zur Inspektion an der Unterseite und Oberseite des Produkts.
- Für Flexibilität in der Produktion stehen manuelle und motorisierte Verstellmöglichkeiten zur Verfügung.