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Anwendungen
Ausstoß- und Ablagefördersysteme
Warum ist Ausstoßen notwendig?
Das Ausstoßen ist ein notwendiger Schritt in jeder Produktionslinie, um die Qualität der Produktion eines Unternehmens zu erhöhen. Nicht alle Produkte sind geeignet, auf einem Markt verkauft zu werden, wobei einige Schätzungen davon ausgehen, dass 2 Prozent der Produktion als Ausschussteile anfallen.
Produkte können aus Gründen wie etwa einer Unregelmäßigkeit oder einer Verformung auf Sicht aussortiert werden. Sie können wegen eines falschen Gewichts oder fehlender Kappen, Laschen oder Etiketten sowie wegen falscher oder nicht lesbarer Strichcodes zurückgewiesen werden. Ebenso kann es vorkommen, dass Produkte einen Sicherheitstest wie etwa durch Metalldetektion oder Röntgenstrahlen nicht bestehen.
Produkte, die hinter den Spezifikationen zurückbleiben, müssen von den Produktionslinien entfernt werden, um zu verhindern, dass fehlerhafte Produkte zu den Lieferanten oder auf den Markt gelangen. Ausstoßförderer sind ideal sind in diesen Fällen ideal einsetzbar, da sie es ermöglichen, dass zurückgewiesene Produkte auf andere Förderbänder fallen können oder in Behälter, die auch als Ausschussförderer-Akkumulatoren bezeichnet werden. Umlenker, Schieber und Tore können auch zur Manipulation der Produktwege verwendet werden.
Welche sind die populärsten Ausstoßfördersysteme?
Die populärsten Ausstoßfördersysteme Luftstoß, pneumatischer Pusher, Überkopfkehrer, pneumatisch einfahren, nach unten/oben schwenken und linear betätigen.
Benutzerdefinierter Ausstoßförderer
Benutzerdefinierte Ausstoßförderer ermöglichen es, die Anwendungsleistung zu maximieren. Die individuellen Eigenschaften und Gewichte jedes Produkts wirken sich auf die Art des Rückzugs, den Abstand und die Bewegung, die zum Auswerfen erforderlich sind, sowie die Geschwindigkeit der Bewegung aus.
Produkt-Weiterleitung
Das Produkt-Routing ist der Schlüssel zum Gesamtdurchsatz jedes Fertigungs- und Montageprozesses. Je schneller und konsistenter das Produkt durch den Prozess geleitet wird, desto höher sind Qualität und Durchsatz.
Das Produkt-Routing bietet auch die Flexibilität, das Produkt durch verschiedene Prozesse zu leiten, etwa von der Einzelverpackung zu einer Massenabfüllanlage.
Ausstoßende Leitwerke
Ausstoßendes Leitwerksystem ist eine häufige Art von Förderband-Ausstoßmechanismus. Er erfordert ein Signal, das aktiviert wird, wenn das Leitwerk einfährt.
Sichere und effiziente Produktentfernung mit Dorner Reject-Systemen
Dorner bietet eine Vielzahl von Möglichkeiten, Produkte auszusortieren. Ausschussförderer können Low-Tech-Lösungen sein, bei denen die Fertigungslinie einfach angehalten wird, bis ein Mitarbeiter das beanstandete Produkt entfernen kann, oder High-Tech-Lösungen, die genauso effizient sind wie Rückzugsförderer. Im letzteren Fall können Metalldetektoren zum Beispiel Verunreinigungen im Produkt aufnehmen, und das Leitwerk eines einziehbaren Ausschussförderers kann sich automatisch zurückziehen und das fragliche Produkt in einen Ausschussbehälter fallen lassen, der manchmal als Ausschussförderer-Akkumulator bezeichnet wird.
Unser manueller Umlenkarm mit FDA-zugelassenen Band- und Kunststoffkomponenten kann das Produkt mit einem angetriebenen Transfermodul schnell und effektiv entlang der Fertigungslinie führen.
Automatisierte Ausschussförderer sind auch bei engen Platzverhältnissen sinnvoll, bei denen die Mitarbeiter nicht problemlos arbeiten können, sowie in Fällen, in denen die Mitarbeiter nicht dazu eingesetzt werden können, die Anlage jedes Mal zu überprüfen, wenn Alarme wegen eines Ausschussprodukts ertönen.
Dorner hat für einen Kunden, der unterschiedlich große Kartons durch ein Paar Tintenstrahldrucker bewegen musste, ein Ausschussförderband gebaut. Der Karton musste ausgerichtet und dann um 90 Grad versetzt werden. Das Dorner-Team baute diesem Unternehmen ein System mit sechs Förderern, darunter drei Förderer der Serie 3200, die mit der patentierten ARB-Technologie (Activated Roller Belt) von Intralox ausgestattet sind. Das Ergebnis ist, dass Kartons, die nicht ordnungsgemäß mit Klebeband befestigt wurden, mit Hilfe des Rückzieh-Ausschussförderers auf einer gekrümmten Röllchenbahn nach unten befördert werden.
In einem anderen Fall konstruierte Dorner ein Reinraum-Fördersystem, das einen Ausschussförderer verwendet zum Abwerfen von Ausschussteilen in eine speziell konstruierte Rutsche. Eine zusätzliche Qualitätsprüfung prüft die Teile, wobei ein pneumatischer Umlenkschieber die beanstandeten Teile in eine weitere Rutsche schiebt. Wir belieferten dieses Unternehmen mit Industriellen Flachbandförderern der Serie 2200 um seinen Bedürfnissen gerecht zu werden.
Ablage-Fördersysteme
Manchmal muss das Produkt in präzisen Reihen auf ein anderes Förderband oder ein Tablett gelegt werden. Ein Rückholförderer, der als Ablageförderer dient, kann mit Sensoren ausgestattet werden, um sicherzustellen, dass das Produkt genau dort platziert wird, wo es benötigt wird, sei es in einem Karton oder auf einem anderen Förderband.
Die Ablage ist entscheidend für das Produkt-Routing, die Erhöhung des Durchsatzes und die Verbesserung der Wiederholgenauigkeit. Durch die genaue Positionierung des Produkts auf einem Tablett, einem Förderband oder einer Palette können andere Prozesse beschleunigt werden. Die Bewegung und die Zeit, die der nächste Prozess erfordert, wird verringert, weil das Produkt dort ist, wo es sein muss.
Die Hochgeschwindigkeits-Rückzieh-Leitwerkförderer von Dorner können für Anwendungen wie Ablegen, Ausschleusen, Stapeln und Produktführung eingesetzt werden. Sensoren lösen aus, wenn sich die einfahrenden Leitwerke einziehen sollten.
Dorner kann kundenspezifische Ablagesysteme herstellen basierend auf den Produkten und Anwendungen unserer Kunden im Rahmen unseres kundenspezifischen Service für Fördersysteme. In einem Beispiel konstruierte das Dorner-Team einen
Hochgeschwindigkeits-Einziehförderer für ein Unternehmen, das Platten mit dünnen extrudierten Lebensmittelprodukten stapeln musste. Sobald das Produkt das Ende des Förderbandes erreicht, löst ein Sensor aus, dass sich das Leitwerk in nur 0,6 Sekunden um einen Meter zurückzieht. Dieser Rückzug ermöglicht es, dass das Produkt unter dem einfahrenden Leitwerk auf einen Wagen fällt.
Zusätzlich zu den Sensoren können je nach den Bedürfnissen unserer Kunden auch Drucktasten und manuelle Rückholung eingesetzt werden. Die Rückzüge können mehrere Abwurfzonen haben und je nach Bedarf selten auftreten oder sich alle paar Sekunden mit Präzision wiederholen.
Branchen, die Ablageförderer verwenden
Alle Industriezweige verwenden Ablageförderer und Ausschussförderer. Einfach ausgedrückt werden Verpackungen in allen Industriezweigen eingesetzt.
Untersuchen wir einige Schlüsselindustrien, in denen Ablageförderer weit verbreitet sind.
Lebensmittel und Hygiene
Ablageförderer werden von der Lebensmittel- und Hygieneindustrie stark genutzt. Die Förderer für die Handhabung und Verarbeitung von Lebensmitteln von Dorner sind so konzipiert, dass sie Fleisch und Geflügel über Milchprodukte und Käse bis hin zu Back- und Konditoreiwaren und Fertiglebensmittel handhaben können.
Unsere hygienisch gestalteten Förderer entsprechen den Branchenvorschriften der FDA, BISSC und USDA. Sie können sicher sein, dass das Team von Dorner maßgeschneiderte Fördertechniklösungen erstellen kann, die den Anforderungen Ihrer Betriebsstätte entsprechen.
Unsere erstklassigen Ablageförderer für Lebensmittel und Hygieneartikel sind für hohe Geschwindigkeiten ausgelegt. Diese Förderer haben eine hervorragende Erfolgsbilanz bei der Förderung aller Arten von Lebensmittel- und Sanitärbetrieben zur Maximierung ihrer Effizienz und Produktivität erzielt.
Die Förderbänder von Dorner für Lebensmittel und Hygieneprodukte:
- Entwickelt für schnelle und effektive Hygiene.
- Kundenspezifische Lösungen für spezielle Systeme.
- Drei Sanitärstufen, die für Ihre Anwendung konfiguriert werden.
- Zweimal schneller zu reinigen, als Produkte von Mitbewerbern.
- Weniger Reinigungsaufwand aufgrund des hygienischen Designs von Dorner.
- Werden auf der Grundlage der Verpflichtung von Dorner zur Lebensmittelsicherheit gebaut.
In einem Beispiel für ein Ablageförderband für Lebensmittel und Hygieneartikel half Dorner einem Kunden, die Effizienz seiner Lebensmittelproduktionslinie zu steigern. Das Produkt wurde auf einem Förderband transportiert und musste direkt auf Bleche gelegt werden, bevor es zum Backen in einen Ofen transportiert wurde. Dieses Vorgehen erforderte zwei Mitarbeiter, die das Produkt vom Förderband heben und auf Tabletts legen sollten. Zwei weitere Mitarbeiter waren für das Heranbringen leerer Schalen und deren Befüllung mit Produkt zuständig.
Die Lösung mit einziehbarem Leitwerk von Dorner hat diesen gesamten Prozess erheblich beschleunigt. Bei unserer Lösung wurde das Produkt direkt auf die Schalen gelegt. Der AquaPruf Förderer der Serie 7400 ist mit drei Sensoren ausgestattet, kann für die Reinigung in wenigen Minuten leicht zerlegt werden, und erkennt das Produkt auf dem Förderband. Darüber hinaus wird für den Transport der Backbleche ein Förderband der Serie AquaPruf 7600 verwendet, das ebenfalls für eine einfache und schnelle Reinigung ausgelegt ist und mit Sensoren ausgestattet ist, die die Klampe des Förderbandes identifizieren.
Herstellung
Auch die verarbeitende Industrie verlässt sich auf die Ablageförderer von Dorner, etwa bei Materialhandhabung und industriellen Anwendungen und bei Verpackungsanwendungen. Unternehmen, die eine breite Palette von Produkten herstellen, sind auf Ablageförderer angewiesen, um sicherzustellen, dass nur Produkte, die den Spezifikationen entsprechen, bei der Produktmontage verwendet oder auf den Markt gebracht werden.
Die meisten Unternehmen benötigen wirklich angepasste Ablagefördererlösungen im Gegensatz zu einem Einheitskonzept. Es ist wichtig zu verstehen, dass die meisten Konkurrenzprodukte Standardprodukte sind und nicht an die individuellen Bedürfnisse Ihres Unternehmens angepasst werden können.
Unser Team von Dorner ist jedoch in der Lage, maßgeschneiderte Ablageförderer für Fertigungsunternehmen herzustellen, die den Vorstellungen unserer Kunden entsprechen, mit dem Ziel, ihren Arbeitsablauf zu maximieren.
